هیدروکسی پروپیل متیل سلولز (HPMC)

هیدروکسی پروپیل متیل سلولز (HPMC)

هیدروکسی پروپیل متیل سلولز (HPMC)

توضیح کوتاه:

هیدروکسی پروپیل متیل سلولز (HPMC) به طور گسترده ای در ساخت و ساز، دارویی، غذایی، آرایشی و بهداشتی، مواد شوینده، رنگ، به عنوان قوام دهنده، امولسیفایر، فیلم سابق، چسب، متفرق عامل، colloids.We محافظ می توانید به طور منظم ارائه درجه HPMC، و همچنین می تواند ارائه HPMC توجه به نیاز مشتری تغییر یافتهاست. پس از اصلاح و درمان به سطح، ما می توانیم مواد است که در آب پراکنده به سرعت، طول زمان باز، ضد افتادگی، و غیره

مشخصات محصول
هیدروکسی پروپیل متیل سلولز (HPMC) به طور گسترده ای در ساخت و ساز، دارویی، غذایی، آرایشی و بهداشتی، مواد شوینده، رنگ استفاده می شود، به عنوان قوام دهنده، امولسیفایر، فیلم سابق، چسب، متفرق عامل، colloids.We محافظ می تواند درجه به طور منظم HPMC ارائه، ما همچنین می توانیم ارائه اصلاح HPMC توجه به نیاز مشتری. پس از اصلاح و درمان به سطح، ما می توانیم محصولات است که در آب پراکنده به سرعت، طول زمان باز، ضد افتادگی، و غیره

ظاهر سفید یا پودر سفید کردن
متوکسی (٪) ۱۹٫۰ ~ ۲۴٫۰
Hydroxypropoxy (٪) ۴٫۰ ~ ۱۲٫۰
pH برابر ۵٫۰ ~ ۷٫۵
مرطوب ( ٪ ) ≤ ۵٫۰
پس مانده های احتراق ( ٪ ) ≤ ۵٫۰
دمای جلنج (℃) ۷۰ ~ ۹۰
اندازه ذرات min.99٪ پاس را از طریق ۱۰۰ مش
درجه نمونه ویسکوزیته (NDJ، mPa.s، ۲٪) ویسکوزیته (بروکفیلد، mPa.s، ۲٪)
MP400 HPMC ۳۲۰-۴۸۰ ۳۲۰-۴۸۰
MP60M HPMC ۴۸۰۰۰-۷۲۰۰۰ ۲۴۰۰۰-۳۶۰۰۰
MP100M HPMC ۸۰۰۰۰-۱۲۰۰۰۰ ۴۰۰۰۰-۵۵۰۰۰
MP150M HPMC ۱۲۰۰۰۰-۱۸۰۰۰۰ ۵۵۰۰۰-۶۵۰۰۰
MP200M HPMC ۱۶۰۰۰۰-۲۴۰۰۰۰ Min70000
HPMC MP60MS ۴۸۰۰۰-۷۲۰۰۰ ۲۴۰۰۰-۳۶۰۰۰
HPMC MP100MS ۸۰۰۰۰-۱۲۰۰۰۰ ۴۰۰۰۰-۵۵۰۰۰
HPMC MP150MS ۱۲۰۰۰۰-۱۸۰۰۰۰ ۵۵۰۰۰-۶۵۰۰۰
HPMC MP200MS ۱۶۰۰۰۰-۲۴۰۰۰۰ Min70000

برنامه های کاربردی معمولی از HPMC:

چسب کاشی

● احتباس آب خوب: زمان باز شدن طولانی مدت کاشی کاری کارآمد تر خواهد ساخت.

● بهبود چسبندگی و مقاومت در برابر لغزش: به ویژه برای کاشی سنگین.

● کارایی بهتر: چرب و انعطاف پذیری از گچ تضمین شده است، ملات می توان ساده تر و سریعتر اعمال می شود.

گچ سیمان / ملات خشک

● فرمول ترکیب آسان خشک به دلیل حلالیت آب سرد: شکل گیری توده را می توان به راحتی اجتناب شود، ایده آل برای کاشی سنگین.
● احتباس آب خوب: پیشگیری از دست دادن مایع به لایه، مقدار آب مناسب در مخلوط که حداقل تضمین های دیگر زمان بتن ریزی نگهداری می شود.
● افزایش تقاضای آب: افزایش زمان باز، گسترش منطقه هوش و فرمول مقرون به صرفه تر.
● راحت تر گسترش و بهبود یافته تضعیف مقاومت با توجه به بهبود قوام.

222-1024x343

دیوار بتونه

● احتباس آب: آب حداکثر در دوغاب.
● ضد افتادگی: وقتی که گسترش راه راه کت ضخیم تر می تواند اجتناب شود.
● افزایش عملکرد ملات: با توجه به وزن از مخلوط خشک و فرمول مناسب، HPMC می توانید حجم ملات را افزایش دهد.

نمای عایق و سیستم پایان (EIFS)

● بهبود چسبندگی.
● توانایی رطوبتی خوب برای هیئت مدیره EPS و بستر.
● کاهش entrancement هوا و جذب آب.

پایه رزینی

● حفاظت از تراوش آب و رسوب مواد.

● بدون اثر بر روی سیالیت دوغاب با ویسکوزیته پایین

HPMC، در حالی که ویژگی های احتباس آب آن بهبود عملکرد پایان بر روی سطح.

444

نرم افزار پر کننده

● کارایی بهتر: ضخامت و انعطاف پذیری مناسب.
● احتباس آب را تضمین می کند زمان کار طولانی مدت.
● مقاومت به شکم: بهبود توانایی اتصال ملات.

11111-1024x301

excipient و غذا دارویی نرم افزار:

استفاده درجه محصولات مقدار مصرف
ملین حجیم ۷۵K4000،۷۵K100000 ۳/۳۰٪
کرم، ژل ۶۰E4000،۶۵F4000،۷۵F4000 ۱-۵٪
چشم آماده سازی ۶۰E4000 ۰۱٫-۰٫۵٪
قطره چشم آماده سازی ۶۰E4000، ۶۵F4000، ۷۵K4000 ۰٫۱-۰٫۵٪
تعلیق عامل ۶۰E4000، ۷۵K4000 ۱-۲٪
آنتی اسیدها ۶۰E4000، ۷۵K4000 ۱-۲٪
چسب قرص ۶۰E5، ۶۰E15 ۰٫۵-۵٪
کنوانسیون مرطوب گرانوله ۶۰E5، ۶۰E15 ۲-۶٪
پوشش تبلت ۶۰E5، ۶۰E15 ۰٫۵-۵٪
ماتریس انتشار کنترل شده ۷۵K100000،۷۵K15000 ۲۰-۵۵٪

بسته بندی:

HPMC محصولات در سه لایه کیسه های کاغذی با کیسه های پلی اتیلن داخلی تقویت بسته بندی شده، وزن خالص ۲۵KG در هر کیسه است.

ذخیره سازی:

آن را در انبار خشک و خنک، دور از رطوبت، آفتاب، آتش، باران.


Research on quality of cellulose ethers used in dry mortar

Research on quality of cellulose ethers used in dry mortar

In recent years, with the gradual implementation of the relevant policies of adhering to the scientific development concept and building a resource-conserving society, China’s construction mortar is facing a revolution from traditional mortar to dry-mix mortar. The construction of dry-mix mortar industry has entered rapid development. trail of. As the most important admixture in building dry-mix mortar products, cellulose ether plays a key role in the performance and cost of dry-mixed mortar. There are two types of cellulose ethers: one is ionic, such as sodium carboxymethyl cellulose (CMC), and the other is nonionic, such as methyl cellulose (MC), hydroxyethyl cellulose (HEC), Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) and the like. Currently, most of the global cellulose ether products are used in building materials.

With the rapid development of the dry-mix mortar industry, China’s cellulose ether has basically achieved localization, and the situation of foreign product control market has been broken. With the increasing popularity of dry-mixed mortar products, China will become the world’s largest producer of dry-mixed mortar. The application of cellulose ether will further increase, and its manufacturers and products will be more and more. How the performance of cellulose ether in dry mortar is the focus of the producer and the user.

The most important property of cellulose ethers is their water retention in building materials. If no cellulose ether is added, the thin layer of fresh mortar will dry out quickly, making the cement unable to hydrate in the normal way, resulting in the mortar not hardening and good adhesion. At the same time, the addition of cellulose ether makes the mortar have good plasticity and flexibility, and improves the bonding strength of the mortar. Let’s talk about the impact on the application of dry mortar from the product properties of cellulose ether.
۱, the fineness of cellulose ether
The fineness of cellulose ether affects its solubility. For example, the lower the fineness of cellulose ether, the faster its dissolution rate in water and the better water retention performance. Therefore, cellulose ether fineness should be included in one of its investigation properties. In general, the sieve opening of cellulose ether fineness exceeding 0.212 mm should be no more than 8.0%.
۲, weight loss rate
The weight loss rate of drying refers to the drying of cellulose ether at a certain temperature, and the mass of the lost material accounts for the percentage of the mass of the original sample. For a certain quality of cellulose ether, the weight loss rate is too high, which will reduce the content of active ingredients in cellulose ether, affect the application of downstream enterprises, and increase the purchase cost. Generally, the weight loss rate of cellulose ether drying is not more than 6.0%.

  1. Sulfate ash of cellulose ether
    For a certain amount of cellulose ether, the ash content is too high, which will reduce the content of active ingredients in cellulose ether, affecting the application effect of downstream enterprises. The sulfated ash of cellulose ether is an important measure of its own performance. In combination with the current production status of cellulose ether production enterprises in China, the ash content of MC, HPMC and HEMC should not exceed 2.5%, and the ash content of HEC cellulose ether should be no more than 10.0%.
    ۴, the viscosity of cellulose ether
    The water retention and thickening of the cellulose ether is mainly determined by the viscosity and the amount of the cellulose ether itself added to the cement slurry.
  2. PH value of cellulose ether
    After the cellulose ether product is stored at a higher temperature or for a longer period of time, the viscosity gradually decreases, and the performance of the high viscosity product is particularly remarkable, so the pH is required to be limited. It is generally preferred that the pH range of the cellulose ether be controlled to be 5-9.
    ۶, the transmittance of cellulose ether
    The light transmittance of cellulose ether directly affects its application effect in building materials. The main factors affecting the transmittance of cellulose ether are: (1) the quality of raw materials; (2) the effect of alkalization; (3) the process Proportion; (4) solvent ratio; (5) neutralization effect.

According to the effect of use, the transmittance of the cellulose ether should be not less than 80%.

  1. Gel temperature of cellulose ether
    Cellulose ethers are primarily used as tackifiers, plasticizers, and water retention agents in cement products, so viscosity and gel temperature are important metrics for characterizing the quality of cellulose ethers. The gel temperature is used to determine the cellulose ether type, which is related to the degree of substitution of the cellulose ether. In addition, salts and impurities can also affect the gel temperature. When the temperature of the solution rises, the cellulose polymer gradually loses water, and the viscosity of the solution decreases. When the gel point is reached, the polymer is completely dehydrated to form a gel. Therefore, the temperature of the cement product is usually controlled below the initial gel temperature. Under this condition, the lower the temperature, the higher the viscosity, and the more obvious the viscosity-increasing water retention effect